Las válvulas de bola son una categoría amplia y las válvulas de bola fijas son un tipo de válvula de bola. Además, existen válvulas de bola flotante, etc. Existen diferencias obvias entre las válvulas de bola fija y las válvulas de bola flotante en términos de estructura, principio de funcionamiento, rendimiento de sellado y condiciones de trabajo aplicables. La siguiente es una introducción para usted:
Estructura
Válvula de bola fija: la bola está conectada fijamente al cuerpo de la válvula a través de los vástagos de la válvula superior e inferior. Hay un eje fijo en la parte inferior de la bola, que solo puede girar alrededor del eje del vástago de la válvula y no se moverá después de comprimirse. Los cojinetes de empuje o deslizantes generalmente se instalan en los vástagos de válvula superior e inferior conectados a la bola.
Válvula de bola flotante: la bola está en estado flotante en el cuerpo de la válvula, no hay un eje fijo inferior y, por lo general, solo un vástago de válvula superior está conectado a la bola.
Principio de funcionamiento
Válvula de bola fija: generalmente con un asiento de válvula flotante, bajo la acción de la presión media, el asiento de la válvula se mueve, de modo que el anillo de sellado se presiona firmemente contra la bola para lograr el sellado. Incluso cuando no hay presión de fluido, la precarga entre la bola y el asiento de la válvula y la transmisión del vástago de la válvula pueden lograr un ajuste y sellado herméticos entre la bola y el asiento de la válvula. Al abrir, el vástago de la válvula se mueve en la dirección opuesta, lo que hace que la bola se separe del asiento de la válvula y gire 90 grados alrededor del centro del vástago de la válvula hasta la posición completamente abierta; el proceso de cierre es el contrario, el vástago de la válvula desciende y acuña mecánicamente la bola para presionarla firmemente contra el asiento de la válvula para lograr el sellado.
Válvula de bola flotante: la bola es empujada por la presión media, lo que hace que la bola tenga un cierto desplazamiento y presione contra la superficie de sellado en el extremo de salida, logrando así el sellado del extremo de salida. Al abrir, el vástago de la válvula hace que la bola gire 90 grados alrededor del centro del vástago de la válvula para abrir el canal; al cerrar, gira 90 grados en la dirección opuesta y la bola vuelve a estar firmemente unida al asiento de la válvula bajo presión media.
Rendimiento de sellado
Válvula de bola fija: El sellado bidireccional se logra mediante precarga mecánica (resorte o diseño flotante del asiento de la válvula), que es más confiable. El asiento de la válvula puede compensar automáticamente el desgaste bajo la acción de la presión media y mantener un buen rendimiento de sellado durante mucho tiempo. Al mismo tiempo, la superficie de sellado de la válvula de bola fija suele estar hecha de materiales de alto-rendimiento, como PTFE, lo que mejora aún más el rendimiento del sellado.
Válvula de bola flotante: al depender del sellado de presión media, puede tener fugas a baja presión y es principalmente un sellado-unidireccional. Cuando se somete a un impacto de alta presión, la bola puede desplazarse, afectando el efecto de sellado.
Condiciones de trabajo aplicables
Válvula de bola fija: puede soportar alta presión (hasta Clase 2500), adecuada para diámetros grandes (hasta NPS 60), puede adaptarse a medios que contienen partículas y tiene buena resistencia al desgaste. Ampliamente utilizado en ocasiones de alta-presión y gran-diámetro, como petroquímicos, tuberías de larga-distancia y electricidad, como válvulas de bola para tuberías superiores a Clase 1500.
Válvula de bola flotante: adecuada para media y baja presión (como Menor o igual a Clase 600), generalmente utilizada para diámetros pequeños y medianos (Menor o igual a NPS 8), adecuada para medios limpios, para evitar partículas que aceleren el desgaste del sello. Comúnmente utilizado en tuberías de pequeño-diámetro de presión media y baja, como agua y gas, como válvulas de corte-en sistemas industriales en general.
Rendimiento operativo
Válvula de bola fija: la bola está fija para reducir la fricción, la apertura y el cierre son más fáciles (especialmente en condiciones de gran diámetro y alta presión) y el par de operación es pequeño, por lo que la operación ahorra -más mano de obra.
Válvula de bola flotante: el par de operación es grande bajo alta presión, lo que requiere un actuador o dispositivo de engranaje más grande.
Costo de mantenimiento
Válvula de bola fija: el asiento de la válvula es ajustable o autocompensante-y el ciclo de mantenimiento es largo, pero el costo de mantenimiento es alto.
Válvula de bola flotante: la estructura es simple, pero el asiento de la válvula debe reemplazarse con frecuencia después de que se desgasta el sello.
